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河北眾億天融波紋補償器廠家優選值得新老客戶

時間:2018-11-26 09:20 作者:河北眾億天融 點擊:次
液壓成形是補償器波紋管的   常用的成形方法，利用在管坯中的液體壓力，是管坯在限制環中脹形，直到沿環向出現屈服，然后再壓縮管坯到所需的長度。其特點是波紋管集合尺寸準確，表面無損傷，因此，該方法制造的波紋管，疲勞，是目前波紋管制造   、質量   的工藝方法。
　　

 波紋管金屬補償器又稱波紋膨脹節，管道伸縮節，是利用核心部件-- 金屬波紋管其吸收橫向、軸向和角向位移的特性，通過其自身結構的合理變形、伸縮來吸收管線、導管或容器因熱脹冷縮等產生的熱位移和設備安裝移動等產生的機械位移的一種補償裝置。主要適用于各種行業的冷熱管道和需要吸收隔離高頻機械振動的管道。

 
在采購定制波紋管金屬補償器時，   提供的技術參數有管道系統內部工作介質的類型、補償器工作和設計壓力、工作和設計溫度、補償量、疲勞壽命、與管道的連接形式、剛度等。   時提供使用場所的運行條件和使用方式，以便設計制作時根據實際情況對金屬補償器結構進行設計選型，使所選用的波紋管金屬補償器能夠   穩定的運行，做到波紋管金屬補償器設計選型的經濟合理。
鈦材的工藝性能遠遠不如不銹鋼等，因此波紋參數要選擇合適，鈦的屈強比高，表示了鈦在成形時塑性變形差，成型時對成型壓力的控制要求很高
為防止波紋管補償器在成形過程中受損傷，成型之前對模具進行嚴格清理，不得有鐵銹，顆粒狀渣滓等缺陷，并用貼膜保護，管胚內外表面清理干凈，并涂高溫防氧化涂料，晾干
采用熱載體油系統對筒體進行加熱，將其加熱320攝氏度，然后進行壓制
裝模，緩慢加壓，當達到壓力后，模具間的管胚薄殼發生鼓脹，鼓波后停泵保壓，拆去模具之間的墊塊，換成一次成型高度的墊塊，啟動壓機，軸向壓縮管胚，同時開泵增壓，保持成型壓力的波動在工藝要求的控制范圍內，管胚的端模和中間模在油壓機的軸向推壓下繼續移動，波形漸漸擴大，直至模具全部緊靠，即為開模，此間應檢查模具的滑動情況，要相互間隙均勻，避免發生偏移

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